压铸模具填充过程的基本性质

   压铸模具:通过前面的论述和分析，对填充过程的规律有了初步的了解，说明早期的理论虽然可提供引证，但尚有不足之处.也说明引用流体动力学的有关理论有着重要意义，但对每一个理论所解释的问题是有局限性的。

   这是因为，熔融金属流动时的运动现象，被传热过程复杂化了，传热过程形成的浇口系统和型腔的温度场的变化，使金属的粘度也随着时间的变化沿金属流的横截面积和长度发生变化.因此.可以把熔融金属在浇口系统和型腔中的运动比拟作具有可变枯度的、受过加热的粘滞液体的运动。

   因此，压铸填充过程中，熔融金属的运动与一段液体的运动有着根本上的区别。这些区别如下所述:

1)压铸填充过程中流动的液体是一种可变粘度的热枯滞流体的熔融金属。

2)这种熔融金属是在压力、速度都很高的条件下流动(填充)的。

3)在极为短促的时间内填充复杂形状的立体空腔(型腔)。

4)在填充时，由于热交换的传热过程。使流动的运动机理复杂化了。

5)填充过程中由于热交换产生金属的凝固。

6)立体空腔(型控)内有气体存在。

7)压铸填充过程中.湍流难以避免，金属流包卷气体的现象严重。

   这些区别，也就是熔融金属在压铸填充过程中的基本性质。所以，揭示压铸填充过程的实质，不论在理论上还是实践上.都应以这些基本性质为前提，从而探讨表征着这些实质的概念。

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